
Квадрат 38Х2НМ 180х180 мм
- Размер38×38 мм
- Вес 1 м11,335 кг
- Длина6 м
Расшифровка: 38 — углерод в сотых долях процента — по стандарту 0,32 - 0,42 %; Х2 — хром — 1,8 - 2,3 % по составу марки; Н — никель — 0,6 - 0,9 % по составу марки; М — молибден — 0,2 - 0,3 % по составу марки.
Марки близкого назначения — по ним чаще всего подбирают замену, если 38Х2НМ нет в наличии:
Замена не всегда равноценна: у аналогов совпадает назначение, но могут отличаться прокаливаемость, свариваемость и режимы термообработки. Для несущих конструкций замену согласуйте с проектировщиком.
| Класс | Сталь конструкционная легированная |
| Стандарт на марку | — |
| Вид поставки | поковки и кованые заготовки: ТУ 21.11.01 073-86. |
| Использование в промышленности | ответственные детали тяжелого и транспортного машиностроения типа осей, валов и другие высоконагруженные детали, а также детали, используемые в условиях низких температур. |
| Плотность | 7 850 кг/м³ |
38Х2НМ — марка, которая относится к классу «сталь конструкционная легированная». Легированные конструкционные стали рассчитаны на термообработку: в состоянии поставки они мало отличаются от обычных, а прочность раскрывают после закалки и отпуска. Если 38Х2НМ не окажется в наличии, по свойствам её обычно заменяют на 34ХН1М , 40ХН2МА — подбор замены всегда согласовывайте с проектировщиком.
Углерода 0,32 - 0,42 % — сталь среднеуглеродистая. Она заметно прочнее строительной и хорошо принимает закалку с отпуском, но за прочность приходится платить при сварке: свариваемость ограниченная: нужен подогрев до 100–300 °C, а после сварки — отпуск для снятия напряжений. Из легирующих элементов здесь работают несколько: хром (1,8 - 2,3) повышает прокаливаемость и износостойкость; никель (0,6 - 0,9) добавляет вязкости и работает против хрупкого разрушения; молибден (0,2 - 0,3) держит прочность при нагреве и снижает отпускную хрупкость. Сера и фосфор ограничены жёстко — это признак чистого металла, пригодного для ответственных деталей.
Где применяется. Ответственные детали тяжелого и транспортного машиностроения типа осей, валов и другие высоконагруженные детали, а также детали, используемые в условиях низких температур.
Как ведёт себя в работе. Температура ковки: начала 1200, конца 900.
В каком виде поставляется. поковки и кованые заготовки: ТУ 21.11.01 073-86.
Купить прокат из 38Х2НМ в Казахстане. TEMIR MURA — склады по всему Казахстану: отгружаем в день оплаты, режем в размер и доставляем на объект бесплатно. Скажите марку, размер и объём — посчитаем вес и цену за тонну и за хлыст, подберём аналог, если 38Х2НМ сейчас нет в наличии.
Оплата и отсрочка. Берите металл в долг: отгружаем без предоплаты, платите после поставки — по договору. Отсрочка до согласованного лимита, для постоянных клиентов и тендерных поставок условия расширяем. Это удобно, когда объект уже начат, а деньги приходят по этапам: металл можно забрать сейчас, а рассчитаться позже.
Как связаться. Телефон +7 (700) 111-77-30, WhatsApp +7 (700) 111-77-30 — быстрее всего прислать спецификацию или фото чертежа прямо в переписку. Почта для заявок и счетов: info@gknek.com. Работаем пн–пт 9:00–18:00.
| C | 0,32 - 0,42 |
| Si | 0,17 - 0,37 |
| Mn | 0,5 - 0,8 |
| Ni | 0,6 - 0,9 |
| S | до 0,03 |
| P | до 0,03 |
| Cr | 1,8 - 2,3 |
| Mo | 0,2 - 0,3 |
| Fe | ~95 |
Показаны легирующие элементы диапазоном по стандарту — длина полосы это и есть допуск, внутри которого может «гулять» плавка. Основа (железо или базовый металл) не показана. Примеси (S, P) ограничены сверху и в диаграмму не вынесены.
| Температура ковки | начала 1200, конца 900. |
| Флокеночувствительность | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | склонна. |
| Твердость материала | HB 10 -1 = 207 - 235 МПа |
| Режим термообработки | Сечение, мм | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см 2 ) температура испытания, °С +20 -40 | НВ , не более |
| Поковка. Закалка 850-870 °С. Отпуск 590-620 °С | До 300 300-500 500-800 | 680 580 530 | 830 740 700 | 12 12 10 | 38 35 30 | 50 35 45 30 40 30 | 255 235 223 |
| Термообработка | Сечение, мм | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см 2 ) температура испытания, °С +20 -40 | НВ , не более |
| Закалка 870-890 °С. Отпуск 640-650 °С | До 270 270-300 | 600-650 700-830 | 720-780 820-950 | 18-21 10-20 | 58-64 52-70 | 100-120 - 80-120 50-80 | 237 269 |
| Нормализация 870-890 °С, воздух. Отпуск 620-630 °С | До 100 100-300 300-500 500-800 | 440 | 635 | 16 14 13 12 | 45 40 35 30 | 59 50 54 40 50 35 40 30 | 235 |
| Закалка 870-890 °С. Отпуск 620-630 °С | 500-800 | 680-720 | 800-860 | 16-20 | 58-65 | 80-120 - | 321 |
| Нормализация 870 °С. Отпуск 640 °С | До 600 | 600-670 | 700-740 | 21 | 54-60 | 80-120 - | 207 |
| σ -1 , МПА | n | Состояние стали |
| 460 | 10 7 | σ 0,2 =690 МПа , σ в =870 МПа |
| Расстояние от торца, мм | Примечание | |||||
| 1,5 | 3 | 9 | 20 | 40 | 60 | Закалка 870 °С |
| 51-58 | 51-58 | 51-58 | 48-57 | 46-55 | 42-52 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| σв | временное сопротивление разрыву (предел прочности), МПа |
| σ0,2 | предел текучести условный, МПа |
| δ5 (δ4, δ10) | относительное удлинение после разрыва, % |
| ψ | относительное сужение, % |
| KCU / KCV | ударная вязкость, Дж/см² |
| HB | твёрдость по Бринеллю |
| E | модуль упругости, МПа |
| λ | коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град) |
| ρ | плотность, кг/м³ |
| C | удельная теплоёмкость, Дж/(кг·град) |
Есть в наличии: 24 поз. — цены за тонну указаны с НДС, отгрузка со склада, доставка по Казахстану бесплатно.








Склады по всему Казахстану · отсрочка платежа без предоплаты. Посчитаем вес и цену, отгрузим с сертификатом плавки, подберём аналог, если этой марки нет в наличии.
Пн–Пт 9:00–18:00 · пришлите спецификацию или фото чертежа — вернёмся с расчётом